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力度干燥——空心槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)的產(chǎn)品概述

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    力度干燥——空心槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)的產(chǎn)品概述

    信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2025-07-02 15:56:53 | 瀏覽量:11
    關(guān)鍵詞:空心槳葉干燥機(jī),空心槳葉干燥設(shè)備,常州空心槳葉干燥設(shè)備廠家,常州空心槳葉干燥機(jī)廠家,空心槳葉干燥設(shè)備廠家,臥式干燥機(jī),新型臥式干燥設(shè)備,污泥干化機(jī),污泥干燥機(jī),常州污泥干燥機(jī),污泥干燥機(jī)廠家,專業(yè)生產(chǎn)廠家,槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī)廠家,常州槳葉干燥機(jī),槳葉攪拌干燥器


    一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵部件

     

    1. 臥式W型殼體

    • 外部為夾套設(shè)計,內(nèi)部通熱載體(如蒸汽、導(dǎo)熱油),提供間接加熱面。
    • 殼體呈W型,兩端設(shè)進(jìn)料口與出料口,中部傾斜布置以利用重力輔助物料移動。
    • 空心軸與楔形槳葉
    • 空心軸:通常為雙軸或四軸結(jié)構(gòu),軸內(nèi)通熱載體,軸端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接外部熱源。
    • 楔形槳葉:焊接在空心軸上,呈空心半圓形,槳葉內(nèi)部可流通熱介質(zhì),兼具攪拌與傳熱功能。

    • 刮板設(shè)計:槳葉底部的刮板可清理殼底沉積物料,防止死角。


    3. 傳動與密封系統(tǒng)

    • 齒輪或鏈輪驅(qū)動空心軸低速旋轉(zhuǎn)(線速度<2m/s),兩軸反向轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)物料交替壓縮與膨脹。
    • 旋轉(zhuǎn)接頭與金屬軟管連接熱載體管路,確保密封與動態(tài)導(dǎo)熱。


    二、工作原理分步解析

     

    1. 熱量傳遞機(jī)制

    • 雙重加熱源
    • 空心槳葉加熱:熱介質(zhì)(如蒸汽)經(jīng)空心軸流入槳葉內(nèi)部,直接接觸物料并傳導(dǎo)熱量。
    • 熱效率:傳導(dǎo)傳熱為主,熱效率達(dá)80%-90%,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg蒸汽。
    • 動態(tài)傳熱界面
    • 槳葉旋轉(zhuǎn)時,物料被不斷翻起并貼合加熱面,同時楔形斜面設(shè)計使物料快速滑離,持續(xù)更新傳熱界面。


    2. 物料攪拌與移動

    • 螺旋軌跡輸送

        物料從進(jìn)料口進(jìn)入后,在槳葉攪拌作用下沿螺旋路徑向出料口移動。雙軸反向旋轉(zhuǎn)形成“壓縮-膨脹”交替攪拌,強(qiáng)化混合與傳熱。

    • 軸向角度設(shè)計:槳葉傾斜安裝,推動物料軸向移動,避免堆積。
    • 自清潔功能

        楔形槳葉與物料的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,防止粘性物料附著,保持傳熱面潔凈。

     

    3. 水分蒸發(fā)與排出

    1. 常壓型:水分汽化后隨少量載氣(如空氣)從排氣口排出,尾氣處理簡單。
    2. 真空型:真空泵將干燥腔壓力降至負(fù)壓(-0.06~-0.095 MPa),降低水的沸點(如40℃),實現(xiàn)低溫干燥。
    3. 蒸發(fā)的水分通過真空管路排出,可回收溶劑或直接冷凝。
    4. 熱載體循環(huán)
    5. 蒸汽流程:蒸汽經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心軸,通過分布管均勻分配至各槳葉,換熱后冷凝水導(dǎo)熱油/熱水流程:類似蒸汽,通過循環(huán)泵維持熱介質(zhì)流動,適用于高溫或低溫需求。

    三、主要特點與優(yōu)勢:

    1. 高效節(jié)能:以熱傳導(dǎo)為主要傳熱方式,熱效率極高(通??蛇_(dá)70%-90%),相比對流干燥(如熱風(fēng)干燥)能耗顯著降低。

    2. 處理特殊物料能力強(qiáng):特別擅長處理粘性、膏狀、糊狀、濾餅等易粘結(jié)、結(jié)塊物料。槳葉的攪拌和自清潔作用能有效打散物料。

    3. 低粉塵、低廢氣量:密閉操作,粉塵飛揚少。蒸發(fā)出的濕分(主要是水蒸氣)體積小,后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)簡單、成本低,更環(huán)保。

    4. 溫和干燥(可選):可通過控制熱介質(zhì)溫度(如使用熱水或低溫?zé)嵊停崿F(xiàn)低溫干燥,適合熱敏性物料。

    5. 設(shè)備緊湊、占地面積小:單位體積傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊。

    6. 操作穩(wěn)定、控制方便:續(xù)運行,操作參數(shù)(如溫度、轉(zhuǎn)速、填充率)易于調(diào)節(jié)控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    7. 多功能性:除干燥外,還可用于冷卻、加熱、反應(yīng)、滅菌等工藝。

    8. 用熱源廣:可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、熔鹽等多種熱介質(zhì)。

    9. 安全性高:間接加熱,可處理易燃易爆或有毒物料(需在惰性環(huán)境下),粉塵爆炸風(fēng)險低。

    四、典型應(yīng)用領(lǐng)域:


    •  化工行業(yè):染料、顏料、樹脂、無機(jī)鹽、催化劑、有機(jī)中間體、肥料、純堿、碳酸鈣、硫酸銅、硫銨、污泥等。
    • 食品行業(yè):淀粉、蛋白粉、飼料添加劑、果渣、調(diào)味品、大豆蛋白、酵母、肉骨粉、糖等。
    • 環(huán)保行業(yè):市政污泥、工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工等)、生物發(fā)酵殘渣、沼渣等。
    • 礦物與冶金行業(yè):粘土、高嶺土、膨潤土、硅藻土、石膏、礦粉、金屬粉末等。
    • 醫(yī)藥與生物工程:藥膏、藥渣、發(fā)酵產(chǎn)物、生物廢料等(需符合GMP要求)。
    • 其他:林產(chǎn)化工、飼料、建材等。 

    總結(jié):

    空心槳葉干燥機(jī)憑借其高效的傳導(dǎo)傳熱方式、強(qiáng)大的攪拌和自清潔能力以及密閉、低粉塵、低廢氣的特點,成為處理粘稠、膏狀、易結(jié)塊、熱敏性及需要低能耗干燥物料的理想選擇。它在化工、食品、環(huán)保污泥處理等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保干燥作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一。其核心優(yōu)勢在于將傳熱與攪拌輸送功能很好的結(jié)合于空心槳葉這一核心部件上。


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