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保水劑是一種具有高吸水性和保水性能的功能性高分子材料。它以冰晶形丙烯酸為主要原料，通過聚合反應制得，是含有羧基等強親水性基團并具有一定交聯(lián)度的水溶脹型高分子聚合物。它不溶于水和有機溶劑，但吸水量可達自身質(zhì)量的數(shù)百倍，吸水速度快，保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸、堿穩(wěn)定性好。廣泛應用于農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生用品、土壤改良、通信電纜、吸水防洪、工業(yè)吸收劑等眾多領域。

一.保水劑網(wǎng)帶式干燥機原理

帶式干燥機是一種連續(xù)式干燥設備，通過熱風循環(huán)與物料層的直接接觸實現(xiàn)水分蒸發(fā)，適用于成批生產(chǎn)。

1. ?基本工作流程?

?布料階段?：物料通過加料器均勻鋪設在網(wǎng)帶上（通常為12-60目不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔板），網(wǎng)帶由傳動裝置驅(qū)動緩慢移動。

?熱風循環(huán)?：干燥機由多個獨立單元組成，每個單元的熱風獨立循環(huán)。熱氣流自上而下或自下而上穿透物料層，完成熱量與水分傳遞。

?排濕控制?：部分含濕量高的尾氣通過排濕風機排出，其余氣體循環(huán)利用，節(jié)能高效。

2. ?多段干燥設計?

?分段調(diào)節(jié)?：針對不同含水率的物料（如脫水蔬菜），常采用多臺設備串聯(lián)，分為初干段、中間段和終干段。初干段溫度較高（可達120℃以上），終干段則延長停留時間并降低溫度（約80℃）。

?網(wǎng)帶速度與厚度?：初干段網(wǎng)帶運行速度快、鋪料薄；終干段速度慢、鋪料厚，確保干燥均勻性。

3. ?熱交換與能源利用?

?熱源選擇?：支持蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐等多種熱源。

?分風裝置?：分風設計使熱風分布均勻，提升干燥效率。

二.保水劑網(wǎng)帶式干燥機優(yōu)勢

1.高效均勻干燥—多層設計和循環(huán)熱風系統(tǒng)，能實現(xiàn)SAP顆粒的均勻干燥，避免傳統(tǒng)干燥設備易出現(xiàn)的干燥不均問題。

2.節(jié)能環(huán)?！捎孟冗M的熱能回收技術，充分利用廢熱，大幅度降低能耗。整個干燥過程封閉運行，減少熱量損失，并有效避免粉塵外泄。

3.溫控精準——配備智能溫控系統(tǒng)，可根據(jù)SAP不同型號的吸水樹脂調(diào)整干燥溫度和時間，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

4.自動化程度高——支持PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動送料、干燥和出料過程，大幅提升生產(chǎn)效率，減少人工操作成本。

5.設備維護方便——鏈板網(wǎng)帶結構設計簡單易拆卸，清理和維護方便，有效降低設備的停機時間。

三.保水劑網(wǎng)帶式干燥機整體結構設計

1.鏈板網(wǎng)帶

一般采用不銹鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕、耐高溫、承載能力強等特點。采用沖孔鏈板代替舊式網(wǎng)帶，承載能力大、不變形、穿流風均勻、易清洗。負責將高分子吸水樹脂原料均勻、連續(xù)地鋪在鏈板網(wǎng)帶上。常見加料器有星型布料器、擺動帶等，可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求選擇合適類型。

2.傳動裝置

由電機、變速箱等部件組成，負責驅(qū)動鏈板網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)移動。傳動平穩(wěn)、速度可調(diào)，以適應不同物料的干燥需求。

3.熱風循環(huán)系統(tǒng)

包括循環(huán)風機、氣流加熱裝置、均風箱、回風箱等部件。熱風在干燥倉內(nèi)多次循環(huán)穿透物料層，使被干燥的物料多次吸收熱風的熱量，提高能源利用率，節(jié)約能源。

4.排濕系統(tǒng)

包括排濕風機、調(diào)節(jié)閥等部件，用于排出干燥過程中產(chǎn)生的濕氣2。

5.加料與鋪展

通過加料器將原料均勻、連續(xù)地鋪在鏈板網(wǎng)帶上。

6.干燥過程

鏈板網(wǎng)帶在傳動裝置的驅(qū)動下在干燥機內(nèi)移動，同時熱風產(chǎn)生的熱風穿過物料層進行干燥。干燥過程中可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度等參數(shù)以優(yōu)化干燥效果。

排濕與收料

干燥過程中產(chǎn)生的濕氣通過排濕系統(tǒng)排出干燥機外；干燥后的成品則連續(xù)落入收料器中進行收集。

四.保水劑網(wǎng)帶式干燥機示意圖

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