保水劑是一種具有高吸水性和保水性能的功能性高分子材料。它以冰晶形丙烯酸為主要原料,通過聚合反應(yīng)制得,是含有羧基等強(qiáng)親水性基團(tuán)并具有一定交聯(lián)度的水溶脹型高分子聚合物。它不溶于水和有機(jī)溶劑,但吸水量可達(dá)自身質(zhì)量的數(shù)百倍,吸水速度快,保水性強(qiáng),即使在受熱、加壓條件下也不易失水,對光、熱、酸、堿穩(wěn)定性好。廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生用品、土壤改良、通信電纜、吸水防洪、工業(yè)吸收劑等眾多領(lǐng)域。
一.保水劑網(wǎng)帶式干燥機(jī)原理
帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,通過熱風(fēng)循環(huán)與物料層的直接接觸實現(xiàn)水分蒸發(fā),適用于成批生產(chǎn)。
1. ?基本工作流程?
?布料階段?:物料通過加料器均勻鋪設(shè)在網(wǎng)帶上(通常為12-60目不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔板),網(wǎng)帶由傳動裝置驅(qū)動緩慢移動。
?熱風(fēng)循環(huán)?:干燥機(jī)由多個獨立單元組成,每個單元的熱風(fēng)獨立循環(huán)。熱氣流自上而下或自下而上穿透物料層,完成熱量與水分傳遞。
?排濕控制?:部分含濕量高的尾氣通過排濕風(fēng)機(jī)排出,其余氣體循環(huán)利用,節(jié)能高效。
2. ?多段干燥設(shè)計?
?分段調(diào)節(jié)?:針對不同含水率的物料(如脫水蔬菜),常采用多臺設(shè)備串聯(lián),分為初干段、中間段和終干段。初干段溫度較高(可達(dá)120℃以上),終干段則延長停留時間并降低溫度(約80℃)。
?網(wǎng)帶速度與厚度?:初干段網(wǎng)帶運(yùn)行速度快、鋪料??;終干段速度慢、鋪料厚,確保干燥均勻性。
3. ?熱交換與能源利用?
?熱源選擇?:支持蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐等多種熱源。
?分風(fēng)裝置?:分風(fēng)設(shè)計使熱風(fēng)分布均勻,提升干燥效率。
二.保水劑網(wǎng)帶式干燥機(jī)優(yōu)勢
1.高效均勻干燥—多層設(shè)計和循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng),能實現(xiàn)SAP顆粒的均勻干燥,避免傳統(tǒng)干燥設(shè)備易出現(xiàn)的干燥不均問題。
2.節(jié)能環(huán)保——采用先進(jìn)的熱能回收技術(shù),充分利用廢熱,大幅度降低能耗。整個干燥過程封閉運(yùn)行,減少熱量損失,并有效避免粉塵外泄。
3.溫控精準(zhǔn)——配備智能溫控系統(tǒng),可根據(jù)SAP不同型號的吸水樹脂調(diào)整干燥溫度和時間,確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
4.自動化程度高——支持PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動送料、干燥和出料過程,大幅提升生產(chǎn)效率,減少人工操作成本。
5.設(shè)備維護(hù)方便——鏈板網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單易拆卸,清理和維護(hù)方便,有效降低設(shè)備的停機(jī)時間。
三.保水劑網(wǎng)帶式干燥機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.鏈板網(wǎng)帶
一般采用不銹鋼材質(zhì),具有耐腐蝕、耐高溫、承載能力強(qiáng)等特點。采用沖孔鏈板代替舊式網(wǎng)帶,承載能力大、不變形、穿流風(fēng)均勻、易清洗。負(fù)責(zé)將高分子吸水樹脂原料均勻、連續(xù)地鋪在鏈板網(wǎng)帶上。常見加料器有星型布料器、擺動帶等,可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求選擇合適類型。
2.傳動裝置
由電機(jī)、變速箱等部件組成,負(fù)責(zé)驅(qū)動鏈板網(wǎng)帶在干燥機(jī)內(nèi)移動。傳動平穩(wěn)、速度可調(diào),以適應(yīng)不同物料的干燥需求。
3.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣流加熱裝置、均風(fēng)箱、回風(fēng)箱等部件。熱風(fēng)在干燥倉內(nèi)多次循環(huán)穿透物料層,使被干燥的物料多次吸收熱風(fēng)的熱量,提高能源利用率,節(jié)約能源。
4.排濕系統(tǒng)
包括排濕風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥等部件,用于排出干燥過程中產(chǎn)生的濕氣2。
5.加料與鋪展
通過加料器將原料均勻、連續(xù)地鋪在鏈板網(wǎng)帶上。
6.干燥過程
鏈板網(wǎng)帶在傳動裝置的驅(qū)動下在干燥機(jī)內(nèi)移動,同時熱風(fēng)產(chǎn)生的熱風(fēng)穿過物料層進(jìn)行干燥。干燥過程中可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度等參數(shù)以優(yōu)化干燥效果。
排濕與收料
干燥過程中產(chǎn)生的濕氣通過排濕系統(tǒng)排出干燥機(jī)外;干燥后的成品則連續(xù)落入收料器中進(jìn)行收集。
四.保水劑網(wǎng)帶式干燥機(jī)示意圖
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