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乳清是乳制品企業(yè)利用牛奶生產干酪時所得的一種天然副產品，它是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十。因此乳清粉的價格也非常低廉。正常的乳清粉其色澤呈現(xiàn)為白色至淺黃色，有奶香味。如果在加工過程中經過漂白處理，其產品呈現(xiàn)乳白色，如不經過漂白，則呈現(xiàn)白色至淺黃色不等，這是由于生產不同的奶酪得到的乳清顏色不同。乳清粉用于飼料配方中，提供高含量的乳糖，作為幼小動物的能量來源，亦能促進乳酸的合成，香精香料噴霧干燥機，并提供多種氨基酸及微量元素，改善飼料質地及口感。在食品行業(yè)中，可以作為補充乳糖的來源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐劑的新鮮乳清，經巴氏殺菌并干燥后，得到蛋白質含量為11.0-14.5%。用途：在乳品、冷凍食品、焙烤、休閑食品、糖果和其他食品中用作經濟的乳固形物來源。在高溫蒸煮和焙烤中強化色澤的形成；作為高溫乳粉的替代品，對面包蓬松起重要作用。
高質量的蛋白質來源；高溶解性，利于產品的外觀和組織。雨水結合，產生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達性，起泡性和充氣性；增加風味。乳清制品具有的上述經濟和多功能特性，已成為當今食品開發(fā)和應用領域的新寵，被廣泛應用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產流程有的也有復雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。

處理不同類型的乳清有5種重要的生產流程：

1、普通乳清粉 是無結晶處理的噴霧干燥；

2、有前結晶過程的噴霧干燥；

3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；

4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；

5、不結塊的乳清粉（低溫過程）。在前結晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結晶出來，其余的乳糖也能轉變?yōu)榉€(wěn)定的結晶形態(tài)。此法的優(yōu)點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。

壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機，有客戶成功案例，樣機免費實驗。噴霧造粒干燥機常見問題及成因一、粘壁現(xiàn)象

1、主要原因

（1）進料量太大，不能充分蒸發(fā)；

（2）噴霧開始前干燥室加熱不足；

（3）開始噴霧時，下料流量調節(jié)過大；

（4）加入的料液不穩(wěn)定。

2、補救措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，膠原蛋白溶液噴霧干燥機，逐步加大，調節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。

二、水分含量高

1、主要原因：一般是排風溫度太低

2、補救措施：適當減小進料量，以提高排風溫度。

三、純度低

1、主要原因

（1）空氣過濾效果不好；

（2）積粉混入成品；

（3）原料純度不高；

（4）設備清洗不。

2、補救措施檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應立即替換；檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應將料液過濾；重新清洗設備。

四、跑粉現(xiàn)象

1、主要原因：旋風分離器的分離效果差。

2、補救措施

（1）檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；

（2）提高旋風分離器進出口的氣密性；

（3）檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。

五、蒸發(fā)量低

1、主要原因

（1） 整個系統(tǒng)的空氣量減少；

（2） 熱風的進口溫度偏低；

（3） 設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。

2、補救措施

（1） 檢查離心機的轉速是否正常；

（2） 檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確；

（3） 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；

（4） 檢查電網電壓是否正常；

（5） 檢查電加熱器是否正常工作；

（6） 檢查設備各組件連接是否密封。

噴霧干燥機都有哪幾種類型：

1、離心噴霧干燥機電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑分布較陡，顆粒分布較均勻；大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時干燥特點。物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。生產過程簡化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實驗型，連續(xù)控制生產型請聯(lián)系我公司人員定制生產型噴霧干燥機。產品分散性、流動性、溶解性非常好。

2、閉式噴霧干燥機閉式噴霧干燥機裝置特別針對于，噴霧干燥機，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收。針對低閃點或者微毒的特點，的特點特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

3、噴霧造粒干燥機噴霧造粒干燥機組，經過多次實驗研究開發(fā)的多用途機組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機組具有受熱時間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點。該機組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級霧滴后被熱風迅速干燥，干燥后的顆粒經過底部收料瓶回收，粉末經過旋風分離器回收。設計進風溫度**為250℃，出風溫度為145℃左右。干燥塔體及附屬裝置材料材質由客戶選定。干燥熱風所需熱源，電加熱功率約25KW。設備的布置，可根據用戶的實際需要而安排

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