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  連續(xù)干燥機(jī)具有可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節(jié)能性等，一般為了能滿足用戶的需求，通常要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，不過(guò)在發(fā)展中，很多人對(duì)傳統(tǒng)類型還是存在一些誤區(qū)。

  連續(xù)干燥機(jī)誤區(qū)：

  1、這種盤式干燥機(jī)的滾筒內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成干燥設(shè)備效率低下，只有順流干燥，且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收。

  2、物料在滾筒內(nèi)不會(huì)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，設(shè)備中物料的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和方快多回路運(yùn)動(dòng)是我們的工藝流程的兩個(gè)不同的概念。所以干燥機(jī)滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速 度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

  3、滾筒做的過(guò)長(zhǎng)，直徑做的過(guò)大，不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積大，為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過(guò)高，出口溫度過(guò)高，造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被干燥物料品質(zhì)下降，物料色澤嚴(yán)重變黑，甚至糊料很多。